高能球磨機(jī)進(jìn)行各種超細(xì)粉體加工，可廣泛用于電子材料、磁性材料、稀土材料、電池材料、耐火材料、礦產(chǎn)陶瓷、磨料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。高能球磨機(jī)高效節(jié)能，采用行星運轉(zhuǎn)原理，產(chǎn)生強大的離心力。配合合理的研磨介質(zhì)，合理的球磨罐，對物料進(jìn)行研磨，有效的解決了粉體在研磨過程中的粘壁、沉底等問題。
高能球磨機(jī)球磨法制備新材料所需設(shè)備少、工藝簡單，但影響終產(chǎn)品的組成和性能的因素卻很多。其中，原料性質(zhì)、球磨強度、球磨氣氛、等是主要因素：
1.原料性質(zhì)的影響
物料體系的組成和各組分的配比是決定終產(chǎn)品組成的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2.球磨強度的影響
傳統(tǒng)的筒式低能球磨機(jī)不能用于MA和MG技術(shù)，就是因為它們不能為粉末的機(jī)械合金化或機(jī)械研磨提供所需要的能量。現(xiàn)在普遍用的是高猛行星磨、攪拌磨合振動磨，尤其是行星磨。終獲得的相有的主要依賴于每次鋼球碰撞所傳輸?shù)哪芰浚械倪€與碰撞頻率有關(guān)。
3.球磨氣氛的影響
在高能球磨機(jī)中，各種金屬粉末離子被磨球捕獲或被碰撞，粒子重復(fù)性的被擠壓變形、斷裂、焊合及在擠壓變形。在每次沖擊載荷作用下，粉末都能產(chǎn)生新生原子面。
高能球磨機(jī)問世后，研究這門在合成各種新材料的同時，也致力于其作用機(jī)理的研究。截止目前為止，研究的多的是體系介穩(wěn)鑲邊的熱力學(xué)和動力學(xué)機(jī)制。
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